前2天拆解了一个网线测试仪
有粉丝朋友问这个板上在线路上打了好多空来断开，不明白这样的操作
话说，我在拆解中目光全在那个LED灯上，还真没有注意这个问题，赶紧回去查看了下图片
还真是哦，这些走线很奇怪，孔打的也很奇怪！
看起来是用孔把线路断开，既然要断开，那么为什么设计的时候要连在一起呢？
这样的设计还真是第一次见，从线路走向上看是连接在一起，然后再打孔把他们隔断开。如果线路连接在一起这些灯功能都不正常，但为什么要连接在一起，最后又打孔断开呢？
我带着疑问找板厂的工程师问题，也找了群友问，还找了AI问，得到了三个可能原因：
1、PCB设计或生产出现问题，然后钻开（可能性太低）
这个可能性我在AI中也有看到，但这个明显就不太可能。因为这些钻孔并不是一个，一个可以说是某个地方偶然问题，这么多个，那就不太可能呢吧！这么多处设计或生产都出现短路？可能性实在太低了
2、抗干扰（有点脑洞大开)
居然还有人说这是抗干绕的，这是在说笑吧！就一个这样的点灯电路，有什么干扰可言。
3、设计了兼容，实现功能切换，通过钻孔来决定不同电路（半信半疑）
目前了解下来，很有可能就是这个说法了。说的是在一块PCB上设计了不同的功能产品，通过打孔阻断，来改变功能机型。
话说，目前我虽然相信很有可能是这个原因，但还是有点想不太明白，要设计这样的“兼容”电路板，这也挺费脑的吧，对设计人员考验也大！
低成本 PCB 设计的权衡逻辑
这类 “先连后断” 的设计，本质是低成本与灵活性的权衡。一方面，小批量生产的 PCB 若采用 “一版一功能”，开模费、菲林费会大幅拉高单位成本；
另一方面，通过钻孔切换功能，虽增加了设计复杂度，但能通过 “规模化生产通用母板 + 个性化钻孔加工” 降低总成本。不过这种方式也有局限，仅适用于电路逻辑简单、功能差异小的产品。
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